Industrijska filtracija rijetko se ocjenjuje prema tome koliko dobro filtar radi prvog dana. Pravi test dolazi tjednima, mjesecima ili čak godinama kasnije, kada se zagađivači nastave nakupljati, pad tlaka počne rasti i netko mora zaustaviti opremu kako bi očistio ili zamijenio filter.

To je gdjetehnologija elastične filtracijeima drugačiji pristup.

Umjesto oslanjanja na jednokratne patrone, vrećice od tkanine ili konvencionalne fiksne rešetke, elastični filtar koristi precizno konstruiran filtracijski element opružnog-tipa koji se može automatski čistiti tijekom rada. Rezultat je sustav filtracije dizajniran oko kontinuiranog rada, a ne rutinske zamjene filtra.

Za aplikacije u kojima su prioriteti vrijeme neprekidnog rada, stabilan protok i manji zahtjevi za održavanjem, ova razlika može imati značajan utjecaj na ukupne operativne troškove sustava za filtriranje.

Tradicionalne tehnologije filtriranja ostaju učinkovite za mnoge primjene, ali također dijele zajednički izazov: zagađivači se na kraju nakupljaju na površini za filtriranje.

Mrežasti zaslon može se blokirati jer se krutine nakupljaju između otvora. Filteri uložaka postupno se pune česticama i mogu doživjeti sve veći pad tlaka. Vrećasti filtri zahtijevaju povremenu provjeru i zamjenu kada se dostigne njihov-kapacitet zadržavanja prljavštine.

Nijedan od ovih problema ne znači nužno da je filter loše dizajniran. Oni su jednostavno dio načina na koji funkcioniraju konvencionalni sustavi filtriranja.

Problem počinje kada punjenje filtera počne utjecati na proces proizvodnje.

Kako filtarski element postaje sve više kontaminiran, protok se može smanjiti, a diferencijalni tlak može porasti. Ako se stanje ne otkrije na vrijeme, sustav može trošiti više energije, izgubiti stabilnost procesa ili dodatno opteretiti pumpe i prateću opremu.

Još važnije, samo održavanje može postati problem proizvodnje.

Svaka zamjena filtra zahtijeva rad, zamjenski medij, odlaganje i-ovisno o instalaciji-određeni stupanj zastoja opreme. U okruženju kontinuirane proizvodnje ti se troškovi mogu brzo zbrojiti.

Anelastični filterpristupa problemu čišćenja iz drugog smjera.

Element za filtriranje obično je izrađen od precizno oblikovanog opružnog čelika s kontroliranim razmacima između susjednih zavojnica. Tijekom normalnog rada, tekućina prolazi kroz te kontrolirane otvore dok se suspendirane čestice zadržavaju na površini za filtriranje.

Kako se onečišćenja nakupljaju, filtar ne čeka samo da se potpuno začepi.

Umjesto toga, automatski mehanizam za čišćenje povremeno uzrokuje sabijanje i širenje elastičnog elementa. Ovaj brzi pokret otpušta nakupljeni materijal s površine filtracije i vraća veći dio izvornog kapaciteta protoka.

Jedna od ključnih karakteristika procesa je kretanje samog opružnog elementa.

Umjesto da ovisi isključivo o mediju za čišćenje koji udara u filtar iz jednog smjera, širenje i skupljanje elastične strukture proizvodi mehaničku akciju čišćenja preko površine filtracije. To pomaže u otpuštanju čestica koje bi inače mogle ostati pričvršćene na uobičajeni fiksni filtar.

U mnogim sustavima ciklus čišćenja može se završiti za otprilike tri sekunde.

To kratko vrijeme ciklusa posebno je vrijedno u primjenama gdje se filtracija ne može jednostavno isključiti nekoliko minuta odjednom.

Pojamfiltracija-bez održavanjatreba uvijek pažljivo razmotriti.

To ne znači da cijeli sustav filtracije nikada neće zahtijevati pregled. Pumpe, ventili, brtve, kontrole i druge komponente i dalje trebaju odgovarajuće održavanje. Umjesto toga, prednost elastičnog filtra je u tome što sam filtarski element može raditi dulje vrijeme bez rutinskog ručnog čišćenja ili česte zamjene.

Ovo je važna razlika.

S konvencionalnim sustavom patrona, operateri često moraju držati zamjenske elemente na inventaru i uspostaviti raspored održavanja na temelju radnih uvjeta ili očekivanog vijeka trajanja. Čak i kada spremnik još uvijek ima upotrebljiv kapacitet, možda će ga trebati zamijeniti u sklopu programa preventivnog održavanja.

Automatski očišćeni elastični filtar mijenja taj model održavanja.

Umjesto zamjene elementa za filtriranje jednostavno zato što je prošlo određeno vrijeme, sustav kontinuirano upravlja nakupljanjem onečišćenja kroz svoj automatski ciklus čišćenja.

Za objekte koji rade 24 sata dnevno, posebno tamo gdje je pristup filtru nezgodan ili su prekidi proizvodnje skupi, smanjenje ovog tereta rutinskog održavanja može biti velika prednost.

Nabavna cijena filtra samo je jedan dio jednadžbe troška.

Za industrijske kupce, korisnije pitanje je često:Koliko će ovaj sustav filtracije koštati tijekom cijelog radnog vijeka?

Konvencionalni sustav filtracije može uključivati ​​nekoliko stalnih troškova:

• Zamjenski ulošci ili filter vrećice
• Rad za pregled i zamjenu
• Skladištenje rezervnih filtarskih elemenata
• Zbrinjavanje iskorištenog medija za filtriranje
• Zastoj u proizvodnji tijekom održavanja
• Dodatna potrošnja energije uzrokovana povećanjem pada tlaka
• Potencijalni gubici u procesu uzrokovani nestabilnom izvedbom filtracije

Elastični sustav filtracije može smanjiti neke od ovih stalnih troškova jer je filtarski element dizajniran za automatsko čišćenje i produženu uslugu.

Stvarne uštede ovisit će o primjeni, karakteristikama zagađivača, radnim uvjetima i dizajnu sustava. Međutim, ekonomska prednost može postati značajna u procesima koji tradicionalno troše velike količine jednokratnih filtarskih medija.

Zabilježeno je da je u nekim industrijskim primjenama prelazak s filtracije s jednokratnom vrećicom na elastični filtar koji se automatski čisti značajno smanjio godišnje troškove filtracije.

Za objekte visoke-propusnosti, čak i skromno smanjenje učestalosti održavanja može se pretvoriti u značajne uštede tijekom nekoliko godina.

Elastična filtracija nije namijenjena zamjeni svih vrsta industrijskih filtara. Njegove najsnažnije primjene obično su one gdje kontinuirani rad, velika količina onečišćenja, abrazivne čestice ili teški uvjeti održavanja čine konvencionalnu filtraciju manje privlačnom.

1. Automobilska proizvodnja

Automobilska proizvodnja jedno je od najzahtjevnijih okruženja za industrijsku filtraciju.

Operacije strojne obrade stvaraju velike količine strugotine, sitnih čestica, čestica mljevenja i drugih onečišćenja koja mogu ući u rashladne sustave. Ako se te čestice ne uklone učinkovito, mogu utjecati na kvalitetu rashladnog sredstva, performanse pumpe, alate i kvalitetu gotovih komponenti.

Za ove aplikacije, anindustrijski samočistivi-filtarmože pomoći u održavanju stabilnog protoka tijekom rukovanja kontinuiranim opterećenjem onečišćenja.

Budući da se element za filtriranje može čistiti automatski, sustav može ostati u funkciji bez potrebe da operateri opetovano uklanjaju i mijenjaju jednokratne medije za filtriranje.

2. Alatni strojevi i obrada metala

Filtriranje rashladnog sredstva za glodalice, opremu za mljevenje, centre za tokarenje i specijalizirane sustave obrade predstavlja još jednu snažnu primjenu.

Različiti procesi obrade stvaraju različite vrste i veličine onečišćenja. Postupci mljevenja, na primjer, mogu proizvesti vrlo fine čestice, dok drugi procesi mogu proizvesti veće komadiće ili miješane krutine.

Struktura kontroliranog razmaka elastičnog filtra omogućuje odabir karakteristika filtracije prema zahtjevima primjene.

To tehnologiju čini prikladnom za nizfiltracija alatnih strojevaprimjene gdje je stabilan protok rashladne tekućine važan i česta zamjena filtera je nepoželjna.

3. Prerada hrane

Prerada hrane možda nije prva industrija koja vam pada na pamet kada govorimo o filtraciji-na temelju opruge, ali postoje primjene u kojima ova tehnologija može pružiti praktične prednosti.

Sustavi za obradu drenaže, proces{0}}filtraciju vode i povrat ulja mogu sadržavati različite koncentracije suspendiranih krutih tvari i organskog materijala. U tim okruženjima, smanjenje ručne intervencije može pomoći u pojednostavljenju rada i smanjenju rukovanja povezanim s jednokratnim filtarskim medijima.

Tamo gdje su potrebni higijenski dizajn i kompatibilnost materijala, kompletan sustav filtriranja i dalje treba biti projektiran prema specifičnom procesu i primjenjivim zahtjevima.

Vrijednost elastičnog filtra u ovim primjenama prvenstveno leži u njegovoj sposobnosti održavanja performansi filtracije dok automatski upravlja nakupljenim krutim tvarima.

4. Visok{1}}Rezanje vodenim mlazom

Sustavi za rezanje vodenim mlazom postavljaju posebne zahtjeve na opremu za filtriranje.

Abrazivne čestice i druge suspendirane krute tvari mogu ubrzati trošenje u konvencionalnim komponentama filtracije i na kraju ograničiti protok. Ako zagađivači dospiju do osjetljivih komponenti nizvodno, mogu također pridonijeti prijevremenom trošenju ili oštećenju.

Mehanička izdržljivost filtracijskih elemenata od opružnog-čelika čini elastične filtre privlačnima za određene primjene abrazivne filtracije.

U isto vrijeme, automatsko čišćenje pomaže u sprječavanju stvaranja postojanog sloja krutih tvari na površini filtracije, omogućujući sustavu da nastavi s radom uz manje ručne intervencije.

5. Bazeni, lječilišta i rekreacijski vodeni sustavi

Sustavi vode za rekreaciju također se moraju nositi s iznenađujuće širokim rasponom zagađivača.

Pijesak, organski ostaci, dlake i drugi strani materijali mogu ući u bazene, toplice, termalne izvore i slične sustave. Opterećenje kontaminantima također se može značajno promijeniti ovisno o uporabi i uvjetima okoline.

Su-samočisteći filterski sustav može pomoći u prilagođavanju ovih promjenjivih uvjeta bez potrebe da operateri stalno uklanjaju i čiste element filtera.

Za komercijalne objekte u kojima oprema za filtriranje radi dulje vrijeme, smanjenje rutinskog održavanja filtera može znatno olakšati svakodnevni rad.

Ciklus čišćenja više je nego praktična značajka.

U industrijskom procesu, trajanje ciklusa čišćenja može izravno utjecati na to koliko lako sustav za filtriranje može održati kontinuirani protok.

Proces čišćenja koji traje nekoliko minuta može zahtijevati dodatni kapacitet sustava, međuspremnike ili opremu za paralelnu filtraciju kako bi se spriječili prekidi.

Ciklus koji traje samo nekoliko sekundi može znatno smanjiti to operativno opterećenje.

Kada se filtar brzo vrati u normalno radno stanje, učinak na cjelokupni proces može se svesti na minimum. Ovo je osobito važno za proizvodne linije gdje je održavanje dosljedne brzine protoka kritično.

Točno vrijeme čišćenja i učinak varirat će ovisno o konfiguraciji opreme i radnim uvjetima, ali brzo automatsko čišćenje jedna je od ključnih prednosti ovog koncepta filtracije.

Drugo važno razmatranje je dosljednost otvora za filtriranje.

Stupanj filtracije filtra ima smisla samo ako filtracijski otvori ostaju stabilni tijekom rada.

U precizno proizvedenom elastičnom filtru, razmak između opružnih zavojnica kontrolira se tijekom proizvodnje. Ovo stvara definiranu veličinu prolaza za zadržavanje čestica.

Za usporedbu, konvencionalna žičana mreža može doživjeti mehaničku deformaciju pod određenim radnim uvjetima. Nakon što se struktura promijeni, efektivna veličina otvora također se može promijeniti.

Za industrijske sustave filtriranja, održavanje predvidljivih karakteristika filtriranja tijekom dugog radnog vijeka može biti jednako važno kao i postizanje niskog početnog pada tlaka.

Kada se uspoređuju tehnologije filtriranja, lako se fokusirati na cijenu samog filtera.

Bolji pristup je procijeniti cijeli radni ciklus.

Pitajte koliko često treba čistiti filter. Koliko često su potrebni zamjenski elementi? Koliko je rada uključeno? Što se događa kada filtar dosegne svoj kapacitet tijekom proizvodnog ciklusa? Koliko zamjenskih medija treba pohraniti? I kolika je cijena zbrinjavanja tog rabljenog medija?

Ova pitanja često otkrivaju troškove koji nisu vidljivi u početnoj ponudi opreme.

Za objekte u kojima je filtracija kontinuirani proces, razlika između filtra za jednokratnu upotrebu i filtracijskog elementa koji se automatski čisti može postati sve značajnija kako se radni sati gomilaju.

Elastična filtracija nije univerzalna zamjena za uloške, vrećice, sita ili druge poznate tehnologije filtracije.

Pravo rješenje ovisi o čimbenicima kao što su:

• Veličina čestica i koncentracija
• Karakteristike tekućine
• Potrebna razina filtracije
• Radni tlak i temperatura
• Potrebna brzina protoka
• Opterećenje kontaminantima
• Zahtjevi za čišćenje
• Dostupan prostor za ugradnju
• Prihvatljivi pad tlaka
• Potrebna razina automatizacije

Međutim, tehnologiju je posebno vrijedno razmatranja kada sustav filtracije mora raditi kontinuirano, nositi se sa značajnim opterećenjem krutim tvarima ili minimizirati potrebu za ručnim održavanjem filtra.

Za ove uvjete, kombinacijakontrolirani filtracijski otvori, automatsko čišćenje, mehanička izdržljivost i produženi vijek trajanjamože ponuditi praktičnu alternativu konvencionalnim jednokratnim medijima za filtriranje.

Drugačiji način razmišljanja o industrijskoj filtraciji Najveća prednost elastične filtracije nije samo u tome što koristi drugu vrstu filterskog elementa.

Mijenja način na koji se pristupa održavanju filtracije.

Umjesto da dopusti da se onečišćenja nakupljaju dok se filter ne mora ukloniti, očistiti ili zamijeniti, sustav aktivno upravlja tim nakupljanjem tijekom rada.

To može značiti manje zamjenskih elemenata, manje rutinskog rada, manji otpad i dosljedniju izvedbu procesa.

Za proizvođače i operatere postrojenja, ove prednosti mogu biti vrednije od jedne specifikacije navedene na podatkovnoj tablici proizvoda.

Industrijska filtracija će uvijek zahtijevati pravu tehnologiju za pravu primjenu. Ali kada su kontinuirani rad i dugoročna-pouzdanost prioriteti, anelastični samo-čišćujući filtar zaslužuje mjesto u užem izboru.

Ponekad je najučinkovitije poboljšanje ne komplicirati sustav filtracije. Dizajnira filtar da radi s procesom umjesto da stalno zaustavlja proces za filtar.

ANDAspecijalizirao se za istraživanje i razvoj, dizajn i proizvodnju visokoučinkovitih elastičnih samočistećih-sustava filtriranja, prilagođavanje profesionalnih industrijskih rješenja filtriranja za različite složene radne uvjete.

Pridržavajući se temeljnih koncepata stabilnog rada, niskih troškova održavanja i dugog životnog vijeka, ANDA optimizira svaki detalj strukture filtera i tehnologije automatskog čišćenja, pomažući globalnim poduzećima da uklone bolne točke česte zamjene filtera, visoke potrošnje energije i prekida proizvodnje uzrokovane tradicionalnom opremom za filtriranje.